Vrste hidrauličnih tečnosti
Postoje različite vrste hidrauličnih tekućina koje imaju potrebna svojstva.Općenito, prilikom odabira odgovarajućeg ulja, uzima se u obzir nekoliko važnih faktora.Prvo se vidi njegova kompatibilnost sa brtvama, ležajevima i komponentama;drugo, takođe se uzimaju u obzir njegov viskozitet i drugi parametri kao što su otpornost na fiksiranje i stabilnost okoline.Postoji pet glavnih tipova hidrauličnih fluida koji zadovoljavaju različite potrebe sistema.O njima se ukratko govori kako slijedi:
1. Tečnosti na bazi nafte:
Mineralna ulja su ulja na bazi nafte koja su najčešće korištene hidraulične tekućine.
U osnovi, posjeduju većinu poželjnih karakteristika: lako su dostupni i ekonomični.Osim toga, nude najbolju sposobnost podmazivanja, najmanje problema sa korozijom i kompatibilni su s većinom materijala zaptivke.
Jedini veliki nedostatak ovih tečnosti je njihova zapaljivost.Oni predstavljaju opasnost od požara, uglavnom zbog curenja, u okruženjima s visokim temperaturama kao što su industrija čelika itd.
Mineralna ulja su dobra za radne temperature ispod 50°C. Na višim temperaturama ova ulja gube hemijsku stabilnost i stvaraju kiseline, lakove itd. Sve to dovodi do gubitka karakteristika podmazivanja, povećanog habanja, korozije i srodnih problema.Na sreću, dostupni su aditivi koji poboljšavaju hemijsku stabilnost, smanjuju oksidaciju, stvaranje pjene i druge probleme.
Naftno ulje je još uvijek daleko najkorištenija baza za hidraulične tekućine.
Općenito, naftno ulje ima sljedeća svojstva:
1.Odlična mazivost.
2. Veća demulzibilnost.
3.More otpornost na oksidaciju.
4.Viši indeks viskoznosti.
5.Zaštita od rđe.
6. Dobre karakteristike zaptivanja.
7. Lako odvođenje topline.
8. Lako čišćenje filtracijom.
Većina poželjnih svojstava tečnosti, ako već nisu prisutna u sirovoj nafti, mogu se ugraditi rafiniranjem ili dodavanjem aditiva.
Glavni nedostatak naftnog ulja je da lako gori.Za aplikacije u kojima bi požar mogao biti opasan, kao što su toplinska obrada, hidroelektrično zavarivanje, livenje pod pritiskom, kovanje i mnoge druge, postoji nekoliko vrsta vatrootpornih tekućina.
2. Emulzije:
Emulzije su mješavina dvije tekućine koje kemijski ne reagiraju s drugima.Obično se koriste emulzije ulja i vode na bazi nafte.U emulziju se obično dodaje emulgator, koji zadržava tekućinu kao male kapljice i ostaje suspendiran u drugoj tekućini.
U upotrebi su dvije vrste emulzija:
Emulzije ulje u vodi:
Ova emulzija ima vodu kao glavnu fazu, dok su u njoj dispergovane male kapljice ulja.Generalno, razrjeđivanje ulja je ograničeno, oko 5%;
dakle, pokazuje karakteristike vode.Njegova ograničenja su loša viskoznost, što dovodi do problema sa curenjem, gubitka volumetrijske efikasnosti i loših svojstava podmazivanja.Ovi problemi se u većoj mjeri mogu prevazići upotrebom određenih aditiva.Takve emulzije se koriste u pumpama velike zapremine, niske brzine (kao što je u rudarskim aplikacijama).
Emulzije vode u ulju:
Emulzije voda u ulju, koje se nazivaju i inverzne emulzije, u osnovi su na bazi ulja u kojima su male kapljice vode raspršene kroz uljnu fazu.Najpopularnije su hidraulične tekućine otporne na vatru.Oni pokazuju više karakteristike poput ulja;stoga imaju dobar viskozitet i svojstva podmazivanja.Uobičajena emulzija ima razrjeđenje od 60% ulja i 40% vode.Ove emulzije su dobre za rad na 25°C, jer na višoj temperaturi voda isparava i dovodi do gubitka svojstava otpornosti na vatru.
3. Vodeni glikol:
Vodeni glikol je još jedna nezapaljiva tečnost koja se obično koristi u hidrauličkim sistemima aviona.Općenito ima nisku sposobnost podmazivanja u usporedbi s mineralnim uljima i nije prikladno za primjenu na visokim temperaturama.Sadrži vodu i glikol u omjeru 1:1.Zbog svoje vodene prirode i prisutnosti zraka, sklon je oksidaciji i srodnim problemima.Potrebno mu je dodati inhibitore oksidacije.Dovoljna pažnja je neophodna u korištenju ove tekućine jer je toksična i korozivna prema određenim metalima kao što su cink, magnezij i aluminij.Opet, nije pogodan za rad na visokim temperaturama jer voda može ispariti.Međutim, vrlo je dobar za primjene na niskim temperaturama jer posjeduje visoke karakteristike antifriza.
4. Sintetičke tečnosti:
Sintetička tečnost, na bazi fosfatnog estera, je još jedna popularna tečnost otporna na vatru.Pogodan je za primjenu na visokim temperaturama, jer pokazuje dobre karakteristike viskoziteta i podmazivanja.Nije pogodan za aplikacije na niskim temperaturama.Nije kompatibilan sa uobičajenim materijalima za brtvljenje kao što je nitril.U osnovi, budući da je skup, zahtijeva skupe zaptivne materijale (viton).Osim toga, fosfatni ester nije ekološki prihvatljiva tekućina.Takođe napada aluminijum i boje.
5. Biljna ulja:
Povećanje globalnog zagađenja dovelo je do upotrebe ekološki prihvatljivijih tečnosti.Ulja na biljnoj bazi su biorazgradiva i bezbedna za životnu sredinu.Imaju dobra svojstva podmazivanja, umjerenu viskoznost i jeftiniji su.Mogu se formulisati tako da imaju dobre karakteristike otpornosti na vatru sa određenim aditivima.Biljna ulja imaju tendenciju da lako oksidiraju i upijaju vlagu.Problemi kiselosti, stvaranja mulja i korozije su ozbiljniji u biljnim uljima nego u mineralnim uljima.Stoga su biljnim uljima potrebni dobri inhibitori kako bi se problemi oksidacije sveli na minimum.
6. Biorazgradive hidraulične tečnosti:
Kako sve više organizacija razumije svoju društvenu odgovornost i okreće se ekološki prihvatljivim mašinama i režimu rada, biorazgradiva hidraulična tekućina previše postaje tražen proizvod u zoru ere zaštite okoliša.Biorazgradive hidraulične tekućine, alternativno poznate kao hidraulične tekućine na biološkoj bazi, Hidraulične tekućine na biološkoj bazi koriste suncokretovo, repično, sojino, itd., kao bazno ulje i stoga uzrokuju manje zagađenja u slučaju curenja ulja ili kvarova hidrauličnih crijeva.Ove tečnosti imaju slična svojstva kao i hidrauličke tečnosti protiv habanja na bazi mineralnog ulja, hipotetički, ako kompanija planira da uvede tečnosti na bazi biologije u hidraulične komponente mašine i dozvoljeni radni pritisak hidrauličnih komponenti se smanji na 80 %, onda bi to obrnuto dovelo do 20% smanjenja sile lomljenja zbog 20% smanjenja radnog pritiska bagera.To je zato što smanjenje radnog pritiska sistema dovodi do smanjenja sile aktuatora.
Osim toga, transformacija ne bi uključivala samo troškove tekućine i ispiranja mašinerije kako bi se više puta prelazilo s mineralnog ulja na biljno ulje, već bi uključivala i smanjenje troškova mašina.
Faktori koji utječu na odabir fluida
Odabir hidrauličke tekućine za dati sistem je vođen sljedećim faktorima:
1. Radni pritisak sistema.
2. Radna temperatura sistema i njena varijacija.
3. Materijal sistema i njegova kompatibilnost sa korišćenim uljem.
4. Brzina rada.
5. Dostupnost zamjenske tekućine.
6. Troškovi dalekovoda.
7. Mogućnosti kontaminacije.
8. Stanje okoline (sklonost požaru, ekstremna atmosfera kao u rudarstvu, itd.)
9. Mazivost.
10. Sigurnost za operatera.
11. Očekivani vijek trajanja.
Vrijeme objave: Mar-08-2022